Koji je razlog probijanja hranilice. Kako se nositi s tim

Koji je razlog probijanja hranilice. Kako se nositi s tim

(1) Analiza uzroka

Razlozi za ispiranje jedno-cijevnog pužnog dodavača su sljedeći:

①Tlak skladišta je veći i tlak zraka je veći, a praškasti materijal juri prema otvoru za pražnjenje duž spiralnog smjera rotirajućeg noža, tako da je dodavač "potopljen" materijalom na mjestu punjenja.

②Spiralna oštrica i cijev za izvlačenje nisu pravilno obrađeni i istrošeni, tako da je razmak između njih prevelik. Prah teče od donjeg otvora do otvora za pražnjenje.

③Plinirani materijal izlazi iz silosa i ide ravno do mjesta za hranjenje.

2) Metoda obrade

①Za dugačke jedno-cijevne pužne dodavače, uspon se može postupno povećavati. Može spriječiti da hranilica bude potopljena materijalom na mjestu hranjenja i uzrokovati preopterećenje, a također može spriječiti istjecanje plinificiranog materijala iz silosa. šikljajući.

②Kontrolirajte razmak između vrtložne lopatice i stijenke cijevi unutar 2 mm na jednoj strani i pokušajte spriječiti da materijal teče iz donjeg razmaka u otvor za pražnjenje.

③ Kako bi se smanjila razlika tlaka između unutarnje i vanjske strane, može se usvojiti konstrukcija promjenjivog nagiba osovine vijka, to jest, nagib lopatice na ulazu je veći od nagiba lopatice na izlazu. Ovo može učiniti materijal sve čvršćim i čvršćim.

④Spiralna oštrica je odvojena u sredini zakretne osovine. Duljina odsječka je 1-1,5 promjera spirale, a na odsječaku je ugrađena Im ploča čepa, a M ploča je napravljena u odvojivom obliku. Prema uvodu. Nakon takvog poboljšanja, materijal će se međusobno gurati vlastitom snagom, bočni dodavač dvo-pužnog ekstrudera, brzina prema naprijed se smanjuje, dvo-pužni dvo-fazni bočni dodavač, gustoća materijala se može povećati, a dvopužni bočni dodavač Dodatak može učinkovito spriječiti da materijal izravno istječe između spiralne oštrice i dna stijenke cijevi, odnosno učinkovito spriječiti pojava bušenja materijala.

Naš modularni i optimizirani dizajn može se koristiti kao volumetrijsko hranjenje ili mjerenje-u-težini, čime se cijeli sustav prilagođava promjenama u recepturama obrade korisnika; hranjenje s posebno dizajniranim preciznim modulom pužnog dodavanja, optimiziranim mehaničkim modulom miješanja dizajniranim za rješavanje problema visoke viskoznosti, hranjenja i premošćivanja ustajalih praškastih sirovina; kontinuirano praćenje i kalibracija protoka sirovina prema principu gubitka-u-težini, s učinkom u rasponu od 0,2 dm3/h do 8000 dm3/h. Točnost mjerenja može doseći ±0,5%. Silos mjerne stanice može se lako i brzo demontirati i demontirati, potrebno je samo nekoliko minuta za čišćenje materijala u opremi, tako da se vrijeme čekanja svede na nisku razinu, sigurno i pouzdano.

Kako rastaviti i očistiti dvopužni dodavač

Dvo-pužni dodavač koristi se dugo vremena, a bočni dodavač također treba rastaviti i očistiti kako bi mu se produžio vijek trajanja. Dakle, kako rastaviti i očistiti dvo-pužni dodavač? Sastavili smo sljedeće točke za vašu referencu.

a Otvorite stezaljku za -brzo otpuštanje između gornjeg poklopca dvo-pužnog ulagača i komore filtera i čvrsto postavite gornji poklopac. Ovaj dio ne dolazi u dodir s materijalom, pa ga je potrebno samo obrisati;

b Uklonite filtar, otpuhnite površinski materijal komprimiranim zrakom i očistite ga svaki tjedan ili kada mijenjate sortu;

c Otvorite brzu stezaljku između spremnika filtra i spremnika za punjenje, uklonite spremnik filtra i brtveni prsten radi čišćenja;

d Otvorite stezaljku za teške-opterećenja između cjevovoda za materijal i spremnika za punjenje, otvorite stezaljku za brzo-utovar između spremnika za punjenje i spremnika s vratima za punjenje dvo-pužnog dodavača, uklonite cijev spremnika za punjenje i očistite unutarnju stijenku i mlaznicu za punjenje;

e Uklonite brtveni prsten s vrata za pražnjenje i vratite ga nakon čišćenja, pazeći na oštre rubove okrenute prema dolje;

f Očistite pneumatska vrata i unutarnju stijenku spremnika na vratima za materijal;

g Zategnite vijke pneumatske ploče vrata;

h Prilikom čišćenja potrebno je ukloniti kantu s vratima za materijal radi čišćenja i spriječiti da cilindar zakretanja uđe u vodu;

I Nakon čišćenja, ugradite ga redoslijedom odozdo prema gore kako biste spriječili curenje dvo-dodavača.